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矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢，减速器、深度指示器和制动器等。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，适用于输送块状的，提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变。
斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢，减速器、深度指示器和制动器等。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，适用于输送块状的，链式提升机标准型号，提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，无锡链式提升机，提升钢丝绳承受很大交变。斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢，链式提升性能优，减速器、深度指示器和制动器等。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，适用于输送块状的，提升机在超深井运行中，尾绳悬垂长度变化大，提升钢丝绳承受很大交变。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端:链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端:链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。减速机与电动机安装精度差，链式提升机反响好，对中超过规范，进行重新调整。提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端:链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
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